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  • pe管熱熔焊接機可以用電熔管件嗎
  • 本站編輯:杭州先創熱熔設備廠發布日期:2019-05-30 11:27 浏覽次數:
  問:pe管熱熔焊機可以用電熔管件嗎
  答:不能
  ——盡可能削減拖動阻力
  ——在對接焊機上夾緊管材或管件的插口端
  ——查看對接焊機是否與管材直徑和規則的對接周期匹配
  ——移動可動夾具,将管材端部靠在銑刀上刨平。接近壓力應滿足以使銑刀兩側能發生安穩的薄片。當管材端面或管件端面平坦并相互平行時,刨平作業就算完成了
  ——下降壓力,堅持銑刀滾動以防止管材和管件起毛刺。向後移動夾具并移走銑刀
  ——使對接焊機上的管材或管件相互觸摸并查看對其狀況。管材或管件的插口端應盡可能對齊,不超越銜接程序中規則的最大偏移量即管材壁厚的10%,缺乏1mm的按1mm計。
  ——丈量因為對接焊機的摩擦損失和向前移動可動夾具的拖動阻力所發生的額外阻力,并将這個壓力加到要求的對接焊壓力上
  ——如果有必要,清潔焊接外表和加熱東西。加熱東西上的聚乙烯殘留物使用木質刮刀刮掉;
  ——查看加熱東西焊接外表塗層是否完好并沒有劃傷;
  ——将加熱東西放在管材端面之間,使對接焊機上的管材接近加熱東西并施加必定的壓力(包括丈量的額外壓力),直到熔化翻邊到達規則的寬度;
  ——下降壓力,使管材端面和加熱東西之間剛好堅持觸摸;
  ——到達吸熱時刻後,向後移動對接焊機可動夾具并移走加熱東西。快速查看加熱後的管材端部,确定在移動加熱東西進程中是否損害熔融的端面,然後再次移動對接焊機可動夾具,使管材端面觸摸。這個松開和接近的時刻應在銜接程序規則的最長時刻之内
  ——在整個對接進程和随後的冷卻進程中,對接焊機應堅持必定壓力(應注重重視冷卻進程,冷卻好壞直接影響産品質量)。
  ——到達對接焊和冷卻時刻後,卸去對接焊機的壓力,使壓力為零。
  熱熔焊時應特别注意卷邊、壓力和焊接時刻的操控,嚴厲依照規則的參數操作。合格的焊口應有兩翻邊,焊道翻邊卷到管外圓周上,兩翻邊的形狀、巨細均勻共同,無氣孔、鼓泡和裂紋,兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的外表。

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